喷雾干燥设备是通过与热气体迅速干燥产生从液体或淤浆的干燥粉末的方法。这是许多热敏感材料，如食品和药品的干燥的优选方法。一致的粒度分布是干燥一些工业产品如催化剂的原因喷雾。空气是热的干燥介质;然而，如果该液体是可燃性溶剂如乙醇或该产品是氧敏感的，然后使用氮。

所有的喷雾干燥设备使用某种类型的雾化器或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸喷雾。最常见的是旋转磁盘和单流体高压涡流喷嘴。雾化器轮已知提供较宽的粒度分布，但两种方法允许颗粒尺寸分布相一致。或者，对于一些应用双流体或超声喷嘴被使用。根据过程的需要，从10到500微米的液滴尺寸可以通过适当的选择来实现。常见的应用是在100至200微米的直径范围内。干燥粉末通常是自由流动的。

常见的喷雾干燥设备被称为单效，因为这里在干燥室的顶部只有一个干燥空气。在大多数情况下，空气被吹入顺流喷射的液体的。这种类型的干燥器所得到的粉末细了很多灰尘和流动性差。为了减少粉尘，增加粉末的流动性，干燥设备厂家存在由于超过20年的新一代的喷雾干燥设备称为多效喷雾干燥设备的。一个在顶部（按照单效应），一个用于综合静床在腔室的底部：代替在一个阶段中干燥所述液体，所述干燥是通过两个步骤进行。此流化床的集成允许，通过流化粉末内部的湿润气氛中，附聚的细颗粒和具有通常的范围100内的中等粒径为300微米，得到颗粒剂。由于此大粒径的，这些粉末是自由流动的。

喷雾干燥设备干燥方式是由第一阶段的干燥所产生的细粉可以回收在连续流或者在腔室顶部（绕喷雾液），或在集成的流化床内的底部。粉末的干燥可完成在外部振动流化床。热干燥气体可以传递为顺流或逆流流向雾化器的方向。在同向流动使粒子具有系统和粒子分离器（通常是旋风设备）的工作更有效地内的下部的滞留时间。的逆流方法，能够在腔室中的颗粒的更大的停留时间，且通常是搭配流化床系统。